L’approche traditionnelle pour le choix d’un investissement se base essentiellement sur la rentabilité du projet dans le temps. Dans bien des cas, les choix sont faits selon les bonnes pratiques connues des services méthodes mais il arrive trop souvent qu’elles ne soient pas forcément adaptées à l’environnement de l’atelier, provoquant un rejet partiel ou complet de la part des opérationnels. Par conséquent, certains projets voient leur rentabilité fondre. Dans le cas extrême, l’augmentation du coût des produits entraîne la désinstallation des équipements investis.
A cela s’ajoute un autre phénomène, les caisses des sociétés ne sont plus des réserves illimitées de fonds d’investissements. Bien au contraire, les résultats financiers ne dépendent pas seulement des coûts de revient des produits et des ventes, mais il existe une réelle pression pour réduire les niveaux de fonds immobilisés ou dettes pour réaliser les investissements. S’il faut investir pour rester compétitifs, il faut le faire au moindre coût pour réduire les besoins en liquidités, et pour avoir des retours sur investissements courts.
C’est dans ce contexte économique et industriel que nous avons développé notre savoir-faire dans la conception des équipements: lignes d’assemblage et machines.
Notre méthode permet d’atteindre conjointement les objectifs de coût de revient du produit et de niveau d’investissement. Les leviers d’actions sont multiples et ne sont pas que de l’ordre technique. Stimuler la créativité, faire accepter des changements de paradigmes dans les services R&D et Méthodes sont essentiels pour obtenir des résultats significatifs en conception. En outre, notre soutien se caractérise de la manière suivante:
• Détermination des opérations élémentaires de Valeur Ajoutée
• Choix du meilleur mode d’obtention de la qualité
• Choix du mode d’exécution : manuel ou automatique
• Choix technologiques pour les moyens automatiques avec objectif de robustesse / coût