Efficacité des Installations
Près de 40% des équipements tournent avec un rendement inférieur à 65% (échantillon pris dans le secteur de la mécanique).
Micros arrêts, pannes, rebuts/retouches et changement de série pénalisent lourdement l'investissement et augmentent les coûts de fonctionnement.
Les entreprises qui ne perçoivent pas l'impact de ces pertes sur l'efficacité globale de l'organisation s'orientent souvent vers des moyens de remplacement ou bien acceptent des coûts plus élevés de fonctionnement.
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En améliorant l'efficacité du couple HOMME-MACHINE , on arrive à repousser l'échéance de l'investissement , on mobilise les énergies du personnel et on réduit les coûts de fonctionnement comme le démontrent les exemples qui suivent :
Bien connaître le fonctionnement interne de sa machine pour anticiper sur les pannes , réduire les micro-arrêts et pousser le rendement au maximum nécessite une méthodologie progressive.
Elle passe par un changement de comportement de l'opérateur vis-à-vis de sa machine et un apprentissage de la maintenance de premier niveau .
Outre la productivité directe sur le moyen, notre approche génère motivation et responsabilité des opérateurs .
Les techniciens maintenance moins sollicités seront déployés en amont vers la maintenance préventive et prédictive créant ainsi les conditions d'une plus grande efficacité globale .
L'action sur le moyen est également l'occasion de soulever de nombreux problèmes qui impactent le rendement des machines comme ceux de la qualité et des rebuts, des phases longues de démarrage et d'arrêt d'installation ainsi que des retouches.
Cela concourt ainsi à la réduction de la variabilité des résultats et à une meilleure maîtrise des processus de production.
